過(guò)濾效率與檢漏測試
針對過(guò)濾器過(guò)濾效率和現場(chǎng)檢漏測試過(guò)程中遇到的標準問(wèn)題進(jìn)行闡述,列出
《EN1822》中的過(guò)濾器總效率與局部穿透率的區別,提出采用H14級別過(guò)
濾器更容易通過(guò)現場(chǎng)檢測測試的觀(guān)點(diǎn),并提出高溫過(guò)濾器應慎用DOP法進(jìn)行現
場(chǎng)檢漏測試的觀(guān)點(diǎn)。隨著(zhù)新版GMP的頒布實(shí)施,過(guò)濾器、高溫過(guò)濾器、超
過(guò)濾器的完整性測試已經(jīng)逐步推廣應用,現在過(guò)濾器生產(chǎn)廠(chǎng)商應用的
是采用MPPS(zui易穿透粒徑)方法檢測過(guò)濾器效率,而在過(guò)濾器安?裝現場(chǎng)一般采用
DOP法進(jìn)行檢測,一般的觀(guān)點(diǎn)是過(guò)濾器的泄漏率等于減去過(guò)濾器過(guò)濾效率,其
實(shí)兩者之間并不是這個(gè)簡(jiǎn)單的數學(xué)公式。下面就兩種方法之間的區別和進(jìn)行分
析討論:一、過(guò)濾器的檢測與驗收國家標準 過(guò)濾器的檢測與驗收國家標
準有三個(gè),包括《GB\T 6165-2008空氣過(guò)濾器性能實(shí)驗方法的效率和阻力》、
《GB-T 13554-2008空氣過(guò)濾器》,國外標準有cGMP、美國的《IEST-RP-
CC034》,歐盟的《EN1822》,《ISO14644-3潔凈室及其受控環(huán)境計量和測試方
法》,每個(gè)標準中提出了過(guò)濾器的檢漏方法及驗收標準有不同,在cGMP和美國
《IEST-RPCC034》標準中規定過(guò)濾器現場(chǎng)檢漏透過(guò)率0.3μm ,光度計掃描撿
漏法為0.01%。歐盟的《EN1822》規定:檢 漏MPPS測試H13級過(guò)濾器總效率為
99.995%,局部透過(guò)率為0.025%。我國在《GB 5059-2010潔凈室及驗收規范(附條文
說(shuō)明)》及《GB/T 13554-2008空氣過(guò)濾器》中規定過(guò)濾器泄漏率標準定為
小于等于0.01%。二、過(guò)濾器效率的計算方法 過(guò)濾器過(guò)濾效率性能試驗的
方法一般有鈉焰法、油霧法和計數法。隨著(zhù)科技的進(jìn)步,人們發(fā)現zui容易穿透過(guò)濾
器的粒子并不是0.3μm ,而是在 0.1~0.2μm ,所以現在一般采用MPPS(zui易穿透
粒徑)計數方法,即對過(guò)濾器下方進(jìn)行掃描得出各粒徑下的效率,采用zui容易穿透
過(guò)濾器的粒子進(jìn)行分析,得到高校過(guò)濾器的過(guò)濾效率。 計算公式如下: A1----上
游氣溶膠粒子(粒/立方米) A2----下游氣溶膠粒子(粒/立方米) R----相關(guān)系數 E-
---過(guò)濾器的過(guò)濾效率。% 進(jìn)行掃描后得出過(guò)濾器在不同粒徑下的過(guò)濾器效率,并
繪制圖表如下圖2所示: 從圖2可以看出,該片過(guò)濾器的MPPS點(diǎn)為0.18μm,該
粒徑的過(guò)濾效率為 99.992%。三:總效率與局部效率的區別 過(guò)濾器一般只標
定過(guò)濾器的總效率,如過(guò)濾器銘牌上標定果粒橙效率99.97%,即為該過(guò)濾器的總效
率。圖3是標準《EN1822》中列出的不同級別過(guò)濾器的總值與局部值之間的數值。
局部值是指在過(guò)濾器下方進(jìn)行逐點(diǎn)掃描得出的效率,總值是逐點(diǎn)掃描后取算術(shù)平均
值得到的,例如H13的過(guò)濾器總效率其總效率為99.95%,而局部效率可以為
99.75%,其逐點(diǎn)掃描的zui大透過(guò)率為0.025% 四、光計度法現場(chǎng)檢漏測試 按照2011
版GMP要求,過(guò)濾器應經(jīng)過(guò)完整性測試?,F場(chǎng)檢測由于受到設備和廠(chǎng)房的限
制,不能直接檢測過(guò)濾器效率,但可以檢測過(guò)濾器的局部泄漏值,應用比較廣泛的
是光計度法的一種,DOP檢漏法原理是采用煙霧發(fā)生器在過(guò)濾器上游發(fā)塵,再使用
光度計檢測濾器檢測過(guò)濾器上下游氣溶膠濃度來(lái)判定濾器是否有泄漏。其檢測原理
圖如下: 因早期煙霧采用鄰苯二甲酸二辛酯(通用名為di-octyl-phthalatc)用于
檢測過(guò)濾器,所有稱(chēng)為DOP法。鄰苯二甲酸二辛酯,可以為致癌物質(zhì),改
PAO(聚-a-烯烴)物質(zhì)進(jìn)行發(fā)煙。發(fā)煙方法為熱發(fā)煙和冷發(fā)煙兩種,熱發(fā)煙是利用蒸
發(fā)冷凝的原理,被霧化的氣溶膠粒子用加熱器蒸發(fā),并在特定條件下冷凝成微小液
滴,熱發(fā)煙比較穩定,煙霧直徑一般在0.3µm左右。冷發(fā)煙是指壓縮空氣在液體中
鼓氣泡,經(jīng)噴管飛濺產(chǎn)生物態(tài)的多分散相氣溶膠,分布質(zhì)量中徑在0.65µm左右。
現在對過(guò)濾器進(jìn)行掃描檢漏時(shí),經(jīng)常是使用冷發(fā)煙方法,發(fā)煙濃度在GB/T13554-
2008中為10-20µg/1,而在《GB50591-2010潔凈室施工及驗收規范》要求濃度為20—
80µg/1。檢漏儀器一般采用美國ATI生產(chǎn)的檢測儀進(jìn)行檢測,檢測儀器一般為氣溶
膠光度計,主要是檢測過(guò)濾后粒子的重量。在兩個(gè)國標鐘都提出透過(guò)率大于0.01%
即認為是滲漏??傊?,從以上描述可以看出,現場(chǎng)檢測與現場(chǎng)檢測采用的DOP法其
實(shí)是對過(guò)濾器的下方進(jìn)行逐點(diǎn)掃描,檢測的是過(guò)濾器的局部效率,而掃描的粒徑為
0.3µm;歐洲標準《EN1822》中提出的局部透過(guò)率為MPPS點(diǎn)下的局部透過(guò)率,通常
MPPS點(diǎn)在0.1-0.2µm,如果MPPS點(diǎn)的局部效率越高,那么在0.3µm下的局部效率也就
越高。例如采用H13級別的過(guò)濾器,從圖3中得到總效率為99.95%,其MPPS局部
透過(guò)率俄日0.25%,如果采用蓋級別過(guò)濾器進(jìn)行DOP法現場(chǎng)檢漏測試將會(huì )出現泄漏值
一定會(huì )小于0.25%,但不能保證能達到0.01%,對于H14級過(guò)濾器,其總效率為
99.95%,MPPS局部透過(guò)率為0.025%,進(jìn)行DOP現場(chǎng)檢漏測試其泄漏值才可能會(huì )小于
0.01%。
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